Các khúc gỗ, dăm gỗ, mẩu cọ và cỏ đều dùng làm sinh khối gỗ - nhiên liệu tái tạo thích hợp cho sản xuất nhiệt và năng lượng. Trong quá khứ không xa, đốt gỗ trong lò sưởi hoặc bếp gỗ là lựa chọn duy nhất của chúng tôi để sưởi ấm nhà của chúng tôi.
Từ lò sưởi thế kỷ 19 đến nồi hơi thể chế
Ngày nay, những lò sưởi kiểu cũ này có nhiều không gian hơn là sưởi ấm vì chúng cho phép không khí lạnh bên trong và gây ô nhiễm không khí.
Thiết kế hiện đại của bếp gỗ (để đốt gỗ tròn) và bếp viên (để đốt các viên nén sinh khối nén) tạo ra ít ô nhiễm không khí và tiết kiệm năng lượng hơn lò sưởi truyền thống.
Trên quy mô lớn hơn, sinh khối gỗ có thể vận hành nồi hơi làm nóng trường học, văn phòng, cơ quan và cơ sở sản xuất. Các thiết bị chạy bằng gỗ lớn nhất thường sản xuất cả nhiệt và điện cùng một lúc. Các hệ thống "đồng phát điện" nhiệt và điện như vậy thực sự là năng lượng hiệu quả nhất.
Giống như bất kỳ nguồn năng lượng nào, sinh khối gỗ có những lợi ích và thách thức của nó.
Ưu điểm của hệ thống đốt gỗ
- Chi phí nhiên liệu ròng rẻ hơn dầu sưởi, khí tự nhiên và than đá.
- Sinh khối gỗ có thể được trồng và mua tại địa phương và thúc đẩy các nền kinh tế địa phương.
- Nhiên liệu (dưới dạng gỗ tròn, dăm gỗ, mẩu cọ, cỏ và chất thải sân vườn) có sẵn rộng rãi, có thể tái tạo và bền vững.
- Giá nhiên liệu tương đối ổn định.
- Bếp lò, mà đốt viên được làm bằng sinh khối gỗ nén, tương đối không gây ô nhiễm và được chấp thuận bởi EPA.
- EPA có chương trình chứng nhận cho bếp củi. Trong số các phong cách được phê duyệt, bếp gỗ xúc tác đốt cháy sạch hơn (phát ra không quá 4,1 gram hạt mỗi giờ).
- Với kỹ thuật thích hợp, các hệ thống đốt gỗ thải ít chất gây ô nhiễm vào không khí hơn than và dầu.
- Các hệ thống cấp thương mại lớn, tự động được thiết kế để đốt cháy sạch hơn và hiệu quả hơn bếp gỗ nhỏ.
- Trong vòng đời của nó, sinh khối là trung tính cacbon.
- Sử dụng chất thải rừng cải thiện sức khoẻ rừng.
Nhược điểm của Wood Burning Systems
- Khi gỗ bị cháy, nó thải ra khí độc (ví dụ, oxit nitơ và cacbon monoxit) và bồ hóng (còn gọi là chất hạt). Do đó các thiết bị và dụng cụ sử dụng năng lượng gỗ phải được thiết kế phù hợp và nhận giấy phép đáp ứng các quy định và tiêu chuẩn về chất lượng không khí.
- Chi phí vốn đầu tư xây dựng một cơ sở năng lượng gỗ khá lớn có thể cao và có thể mất nhiều năm để nhận ra bất kỳ khoản tiết kiệm nào.
- Sử dụng liên tục đòi hỏi một nguồn cung cấp liên tục của chip gỗ hoặc sinh khối khác.
- Hệ thống gỗ đòi hỏi nhiều không gian hơn để lưu trữ nhiên liệu cồng kềnh.
- So với các hệ thống nồi hơi thông thường, hệ thống gỗ đòi hỏi một lò hơi lớn hơn để xử lý nhiên liệu.
- Tro thải còn lại sau khi đốt cần được xử lý đúng cách, an toàn.
- Hệ thống băng tải bằng gỗ tự động và thiết bị xử lý nhiên liệu phải được giám sát chặt chẽ để ngăn chặn kẹt giấy và tắt hệ thống.
- Nhiên liệu chíp gỗ thay đổi theo kích cỡ, độ ẩm và hàm lượng năng lượng. Nhiên liệu tiêu chuẩn chưa được sấy khô hoặc "xanh" chứa 30-55% nước, làm chậm quá trình cháy.
- Thiết bị sấy khô gỗ và nâng cao hiệu quả là rất tốn kém. (Lưu ý: gỗ khô rất dễ cháy và đòi hỏi một hệ thống lò hơi phức tạp.)
- Hầu hết các bếp lò đều yêu cầu một số điện năng hoạt động.